中文
En els projectes de dragatge, les mànegues flotants són components crítics que connecten les dragues i que afecten directament l'eficiència, la seguretat i els costos. Una selecció incorrecta pot provocar la ruptura de la mànega, una reducció del flux o una substitució freqüent.s, cosa que provoca retards en el projecte i un augment del risc. Els següents són els factors clau a tenir en compte abans de triar una mànega de dragatge flotant.
1. Comprendre les característiques del medi de transport
El grau de desgast de les mànegues varia significativament segons el material:
Les mànegues flotants ordinàries poden transportar aigua, aigua de mar i mescles de llim, argila i sorra;
Quan es transporten materials en condicions de treball dures, com ara esculls de corall i roques degradades, on les partícules de material sovint són angulars i relativament dures, es necessita una mànega amb una alta resistència al desgast, com araelmànega flotant blindada ambintegratanell d'acer resistent al desgasts, s'hauria de seleccionar.
2. Determineu la mida de la mànega: diàmetre i longitud
La mida de la mànega afecta directament l'eficiència del flux i la compatibilitat del sistema:
Diàmetre interior: el rang comú és de 400 mm a 1200 mm, que ha de coincidir amb la bomba i el sistema de canonades per evitar pèrdues de cabal o anomalies de pressió.
Longitud: El rang comú és de 6 m a 11,8 m. Cal seleccionar-la raonablement segons la distribució espacial i els requisits de flexibilitat del lloc de treball. Massa llarga o massa curta afectarà la flexibilitat operativa.
Tot i que les mànegues de gran diàmetre poden augmentar el cabal, també s'ha de tenir en compte la flexibilitat i el pes.
3. Pressió de treball i pressió de les freses
La mànega de dragatge ha de ser capaç de suportar la pressió màxima de treball del sistema i tenir un marge de seguretat suficient:
Pressió de treball estàndard: 1.0-4.0MPa (segons les condicions de treball específiques)
La pressió d'esclat ha de ser com a mínim 3 vegades la pressió de treball per garantir la seguretat
Cal tenir en compte les fluctuacions de pressió per evitar danys a la mànega a causa d'una pressió alta transitòria.
4. Flexibilitat i radi mínim de curvatura
La mànega flotant s'ha d'adaptar a les onades, les marees i els moviments de la draga, per la qual cosa la flexibilitat és crucial:
Excessivament petitel radi de curvatura pot fer que la mànega es doblegui o es trenqui.
Una mànega massa tova es pot col·lapsar sota alta pressió, afectanttransportanteficiència.
5. Flotabilitat
El flotantjaquetaestà fet de material d'escuma de PE de cèl·lules tancades i ha de tenir les característiques següents:
Alta flotabilitat, es manté a flotació durantoperant.
Baixa absorció d'aigua per evitar que s'enfonsi a causa de l'absorció d'aigua.
6. Resistència a la corrosió del material i adaptabilitat ambiental
El medi marí imposa grans exigències als materials de les mànegues:
Les brides i els reforços requereixen un tractament de resistència a la corrosió
El material de la mànega ha de ser adequat per a la temperatura i l'entorn químic de la ubicació del projecte..
7. Estàndards de certificació i proves
Mànegues de dragatge CDSRcomplir amb les normes internacionals ISO 28017-2018 "Mànegues i conjunts de mànegues de cautxú, reforçats amb filferro o tèxtil, per a aplicacions de dragatge - Especificació" ixinèsestàndard HG/T2490-2011 "Mànegues de goma i mànegues de goma reforçades amb tela per a enginyeria de dragatge i especificacions de muntatge de mànegues" i estan dissenyades i fabricades sota un sistema de qualitat que compleix amb la norma ISO 9001. Totes les mànegues produïdes per CDSR se sotmeten aesrigoróscontrol de qualitatper garantir una alta qualitat. OEls nostres productes també es poden personalitzar per satisfer els requisits del client.
Data: 04 de febrer de 2026